成果名称：基于工业互联网的数字化创新应用实践

依托数据资产优势提升装备制造竞争力

申报单位：中信重工机械股份有限公司

完成人：杨磊、李涛、郭浩然、王跃辉、王峰、李后荣、陈旻昊、胡纪伟、辛旗、赵磊磊

审定意见：

本成果针对矿山行业和矿山装备运行的特殊环境及难题，依托数据资产沉淀积累的优势，利用 5G+ 工业互联网技术，建成基于多模态数据采集、传输、分析的矿山装备工业互联网平台。目前能够适配 90% 以上的主流工业协议，可以满足工艺产线分析、装备定制、设备远程监测、故障诊断、预测性维护、备品备件供给等智能化运维需要。基于平台化运维服务，有效降低客户设备故障停机率 30% 以上。矿山生产全流程数据的应用，有助于解决离散型智能制造存在突出难点和“卡脖子”技术，构建离散型制造连续化、精益化管理模式，引发矿山装备制造业的革命式变革，是智慧矿山建设和提升矿山装备制造业的国际竞争力的重要创新方式和路径。

创新点：

充分依托中信重工在各方面的深厚积淀，借助 5G+ 工业互联网技术，将工业技术、管理、应用等经验和知识进行模块化和软件化处理，有力推动了企业的数字化转型升级。成功打造了行业领先的矿山装备工业互联网平台，该平台支持多种网络接入，尤其在 5G 创新应用方面表现出色，有效解决了数据标准缺乏、网络通信差等诸多难点，实现了“矿石流、业务流、数据流”的高效融合。积极开发矿山装备智能运维管理系统和工艺智能寻优系统，极大地提高了设备的运行效率和管控水平。率先搭建了国内首个全流程矿山数据库，并开发出多种矿山特种机器人，为矿山行业的智能化发展提供了有力支持。

价值点：

该平台成功接入了多家矿山龙头企业的核心装备和产线，积累了丰富的数据资源，并开发出多个工业 APP 和机理模型，能够为客户提供全方位的智能化服务。取得了多项创新成果，涵盖发明专利、软件著作权、标准等多个领域，显著提升了中信重工在市场中的竞争力。有效降低了客户设备的故障停机率，减少了能耗，同时提升了产能，为行业客户的高质量发展提供了强大助力。此外，为中信重工带来服务型收入并拉动主机订货。在社会效益上，研发核心装备，荣获多项荣誉，打造典型应用案例，赋能行业数字化转型和高质量发展。

可复制性和应用范围：

本项目所搭建的装备行业工业互联网应用新模式，为装备制造企业的转型升级提供了可借鉴的范例，尤其适用于矿山装备及与之相关的行业。通过搭建工业互联网平台，在设备远程运维、生产设备健康管理等方面开创了创新应用模式，有助于优化转型升级，进一步延伸产业价值链。其成功经验和模式具有广泛的推广价值，可在相关行业中进行推广应用，从而促进整个产业的发展和升级。

成果详述：

一、基本情况

1. 项目简介

中信重工机械股份有限公司自主开发建设了行业领先的矿山装备工业互联网平台，围绕“一平台两中心四应用”的总体架构，通过智能感知、工业数据采集、无线传输、大数据分析和利用等技术，将工业技术、管理、应用等方面的重要创新经验和知识模块化、软件化，以微服务组件或工业 APP 的形式赋能给行业企业。同时，通过行业大数据分析应用打通产业链，为矿山企业客户提供设备远程监测、故障诊断、预测性维护、备品备件服务以及产线工艺分析优化等智能化服务及智慧矿山整体解决方案，最终形成产业协同共享、创新驱动的发展动力和矿山装备行业生态圈……